閉式冷卻塔的工作原理主要是基于蒸發(fā)冷卻技術，其設計來源于工業(yè)上使用的蒸發(fā)冷卻器。冷凝器、吸收器或工藝設備的高溫水通過水泵或其他壓力裝置產(chǎn)生的壓力輸送到冷卻塔的冷卻線圈，循環(huán)水進入冷卻塔。通過冷卻塔內的運動和通過與空氣流體的接觸來交換熱量，進入冷卻塔后的回水通過安裝在塔頂和風管上部的壓力旋流噴嘴裝置。形成了高速垂直和向下運動的噴霧液滴，完成了增加水滴表面積的任務。在水滴過程中，水滴還會遇到上升的氣流，從而延緩了水顆粒的下降速率，延長了換熱時間。流體的熱量首先傳遞到銅管的內壁，然后從內壁傳遞到銅管的外壁，然后再傳遞到噴水膜。水膜和空氣形成飽和的濕熱蒸汽。風扇將熱量排放到大氣中，部分水滴由集水器回收，以減少噴霧水的損失。當噴水減少到一定量時，浮閥自動補充水分，使循環(huán)繼續(xù)進行。另外，由于冷卻塔移除填料，成為空塔，塔內阻力減小。在風機的作用下，提高了風速和風量，增加了氣水比，達到了提高冷卻效果的目的。

　　二.閉式冷卻塔工作環(huán)境的要求

　　閉式冷卻塔在各種工業(yè)領域的應用帶來了極大的方便，但在使用過程中，應注意以下幾點：

　　1.使用環(huán)境的要求。

　　機器應避免酸性氣體、爆炸粉塵、嚴重的煙塵和過量的水蒸氣;

　　在建筑物旁邊放置，并與進氣口保持足夠的距離(0.7m，具體取決于型號);

　　在井壁放置時，應注意熱濕空氣回流引起的放熱故障，在特殊環(huán)境下可考慮通風裝置;

　　2、管道問題。

　　管道、泵閥應安裝在冷卻塔運行水位以下，以防止溢流和空氣吸入;

　　考慮到設備的位置時，應有足夠的泵頭，應考慮冷卻盤管的壓力損失和冷卻盤管的壓力損失;

　　流體冷卻用接口法蘭的壓力應為1 MPa，所有管道均應視為吊架或支座。

　　3.考慮流體的相容性。在封閉冷卻塔中需要冷卻的流體應與冷卻盤管兼容，或可能導致盤管的腐蝕或爆破。例如，制冷劑氨和銅管不兼容，鹽水堿水與碳鋼管道不兼容，銅管不兼容。

　　4.容量控制。

　　對于多個運行的閉式冷卻塔，可以改變塔的操作編號;

　　對于多扇塔，可以改變風機的運行站數(shù);

　　可以改變風機的運行速度或變頻控制;

　　改變噴水量。